CNC trei{0}}komposiitfreespink: integreeritud tõhusus keerukate komponentide töötlemiseks
Kaasaegses tootmises kasvab nõudlus keerukate, -täpsete komponentide-alates kosmosekinnitustest kuni meditsiiniseadmete osadeni-järjepidevalt ning CNC trei-komposiitmasin on muutuv lahendus, mis kõrvaldab traditsioonilise mitme{4}}masinatöötluse ebatõhususe. See uuenduslik seade ühendab CNC-treipingi ja freespingi võimalused üheks integreeritud süsteemiks, mis võimaldab trei-, freesi-, puurimis-, keermestamis- ja kontuurimisoperatsioone sooritada ühe toorikuga ilma ümberpaigutamiseta. Tootmisprotsessi sujuvamaks muutmisega vähendab see mitte ainult seadistamisaega ja tööjõukulusid, vaid vähendab ka mitme masina teisaldamisega seotud vigu, muutes selle asendamatuks tööriistaks väärtuslike ja keerukate detailide tootmisel.
CNC-tre{0}}komposiitfreespingi määrav eelis seisneb selle sujuvas treimis- ja freesimisfunktsioonide integreerimises, mis lahendab keeruka detaili tootmise ühe suurima valupunkti: tooriku ümberpaigutamise. Nii pöörlevate kui ka prismaliste omadustega komponendi traditsiooniline tootmine eeldaks detaili teisaldamist treipingi ja freespingi vahel, millest igaühel on eraldi seadistus, programmeerimine ja kvaliteedikontroll. See protsess on-aeganõudev, töömahukas-ja võib esineda joondusvigu, mis kahjustavad täpsust. Trei-komposiitfreespinkiga kinnitatakse toorik ühe korra ja see jääb paigale kogu tootmisprotsessi vältel. Masina mitme-teljega konstruktsioon-, mis sisaldab tavaliselt pöörlevat pöörlevat spindlit treimiseks ja freesimisvõimalustega tööriistatorni,{10}}võimaldab samaaegseid või järjestikuseid toiminguid, muutes mitmeetapilise protsessi üheks tõhusaks töövooks.
Mitmekülgsus on veel üks oluline tugevus, mis muudab selle masina nii tööpoodide kui ka{0}}mahukate tootjate seas lemmikuks. See saab hakkama mitmesuguste detailide geomeetriatega, alates lihtsatest freesitud tasapindadega võllidest kuni keeruliste 3D-kontuuride, keermestatud funktsioonide ja rist{3}}puuritud aukudega komponentideni. See kohandatavus muudab selle sobivaks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, kus sellised komponendid nagu turbiini labad nõuavad täpset treimist ja keerulist freesimist; meditsiiniseadmete tootmine, kus kirurgilised instrumendid nõuavad nii pöörlemissümmeetriat kui ka üksikasjalikku töötlemist; ja autotööstuses, kus jõuülekande osad ühendavad silindrilised pinnad prismaliste omadustega. Masina võime töötada mitmesuguste materjalidega, -sh alumiinium, titaan, roostevaba teras ja tehniline plastik-, suurendab veelgi selle kasulikkust erinevates tööstusharudes.
Täpsus ja järjepidevus on CNC-trei{0}}komposiitfreesi konstruktsiooni lahutamatu osa, tagades keerukate komponentide vastavuse kõige rangematele kvaliteedistandarditele. Integreeritud süsteem kõrvaldab mitmest seadistusest põhjustatud kumulatiivsed vead, mille tulemuseks on rangemad tolerantsid ja ühtlasem pinnaviimistlus. Masina täiustatud CNC-juhtimissüsteem võimaldab kõiki toiminguid täpselt programmeerida, kasutades selliseid funktsioone nagu tööriista pikkuse kompenseerimine ja spindli sünkroniseerimine, mis tagavad täpsuse isegi keerukate mitmeteljeliste liikumiste ajal. Lisaks minimeerib masina jäik struktuur suurel-kiirusel töötlemisel vibratsiooni, kaitstes nii tööriista kui ka töödeldavat detaili, säilitades samas täpsuse. Tootjate jaoks, kes toetuvad klientide nõudmiste täitmiseks püsivale kvaliteedile, ei ole see täpsus{7}}vaieldamatu.
Lisaks funktsionaalsetele eelistele pakub CNC-{0}}komposiitfreespink ka märkimisväärset tööväärtust, parandades tootlikkust ja vähendades kulusid. Toimingute konsolideerimisega vähendab see tavapäraste meetoditega võrreldes seadistamisaega kuni 50%, võimaldades tellimuste kiiremat töötlemist. See vähendab ka tööjõukulusid, kuna mitme seadme asemel saab masinat hallata üks operaator. Tööriista eluiga pikeneb tänu masina täpsele tööriistatee juhtimisele ja vibratsiooni vähendamisele, mis vähendab tööriistakulusid. Ettevõtetele, kes soovivad keeruliste komponentide turul konkurentsis püsida, on see masin enamat kui lihtsalt seade{6}}see on strateegiline investeering, mis suurendab tõhusust, kvaliteeti ja kasumlikkust.
Kuum tags: cnc turn{0}}komposiitveski, Hiina cnc turn-komposiitmasinate tootjad, tarnijad
|
Üksused |
Mõõtühik |
|
Mõõtmine |
|
|
Max.kiik üle voodi |
mm |
360 |
400 |
500 |
|
Max.kiik üle rula |
mm |
190 |
210 |
310 |
|
Max töötlemise pikkus |
mm |
750/1000/1500 |
||
|
Voodi laius |
mm |
360 |
||
|
X-telje liikumine |
mm |
180/200/250 |
||
|
Z-telje liikumine |
mm |
1080 |
||
|
Spindli kiiruste vahemik |
p/min |
30-500-1800 |
||
|
Spindli otsa suurus |
- |
C6 või C8 |
||
|
Spindli ava koonus |
MT6 / Metric Taper 52 |
|||
|
Spindli läbimõõduga ava |
mm |
52/80 |
||
|
Tööriistade arv |
- |
4/6 |
||
|
Varre suurus |
- |
20*20 |
||
|
Tööriistavahetuse aeg |
sek |
<2 |
||
|
X-telje kiirsööt |
mm/min |
4000 |
||
|
Z-telje kiirsööt |
mm/min |
6000 |
||
|
Lõikesööt pöörde kohta |
mm/r |
0.005-100 |
||
|
Minimaalne seadistusühik |
mm |
0.001 |
||
|
Korratavus |
mm |
0.01 |
||
|
Pinna karedus |
- |
Ra1.6 |
||
|
Varruka kitsenev |
mm |
MT4 või MT5 |
||
|
Varruka läbimõõt |
mm |
65 |
||
|
Varrukas reisimine |
mm |
130 |
||
|
Peamine mootori võimsus |
KW |
5.5 |
||
|
X-telg, Z-telg servomootor |
N.m |
4,6 või 5,7,5 nõudluse jaoks |
||
|
Tööpingi mõõtmed (P * L * K) |
mm |
750: 2060*1200*1500 |
||
|
Netokaal |
Kg |
1600 |
1700 |
1800 |







