Tööstuslik kahe{0}}võlliga purustaja: raske-koormuslahendus suuremahuliste-jäätmete töötlemiseks
Tööstusrajatistes-nagu tootmisettevõtted, elektroonikajäätmete ringlussevõtukeskused, pakendamisrajatised ja olmejäätmete käitlusladud-suure{2}}jäätmete töötlemiseks on vaja purustajaid, mis suudavad töödelda suuri koguseid, erinevaid materjale ja pidevat tööd. Tavalistel purustajatel puudub sageli konstruktsiooni terviklikkus, et taluda ööpäevaringset kasutamist, samas kui nende piiratud läbilaskevõime tekitab tööstuslikes ringlussevõtuliinides kitsaskohti. Autoosade tootmistehases, mis toodab 50 tonni plasti- ja metallijäätmeid nädalas, võib mittetööstuslik purustaja aeglustada kogu jäätmevoogu, mis toob kaasa jäätmete kogunemise ja ringlussevõtu eesmärkide saavutamata jätmise. Tööstuslik kaksikvõlli purustaja
Selle purustaja põhitugevuseks on selle tööstusliku-kvaliteediga konstruktsioon, mis on loodud pidevaks ja raskeks{1}}tööks. Raam on valmistatud paksust tugevdatud terasest, mis on vastupidav deformatsioonile suurte jäätmekoormuste (nagu kaubaalused, tööstuslikud konteinerid või elektroonikaromude libisemisalused) mõjul, samas kui kaksikvõlli toetavad liiga suured laagrid, mis taluvad suurt pöörlemispinget. Ajamisüsteem kasutab suure-võimsusega tööstuslikke mootoreid (sageli muudetava kiiruse regulaatoritega), mis tagavad ühtlase jõudluse isegi tippkoormuse perioodidel. Ööpäevaringselt töötava olmejäätmete hoidla jaoks, mis töötleb olmejäätmeid ja kaubanduslikke jäätmeid, tagab see konstruktsioon, et purustaja töötab aastaid usaldusväärselt ja minimaalse seisakuajaga{8}}Iga-aastased hooldusnõuded piirduvad rutiinse määrimise ja lõikurite aeg-ajalt teritamisega.
Suur läbilaskevõime ja mahu vähendamine on tööstusjäätmete töötlemisel kriitilise tähtsusega ning see purustaja tagab erakordse jõudluse. Lai sisselaskepunker (sageli kohandatav suurte esemete (nt tööstuslikud trumlid või kasutuselt kõrvaldatud masinad) vastuvõtmiseks) suunab jäätmed kaksikvõllidesse, mis pöörlevad optimeeritud kiirusega, et materjal kiiresti ilma kinnikiilumiseta purustada. Masin vähendab jäätmete kogust 60–80%, muutes suuremahulised esemed, nagu pakkealused või plastkastid, väikesteks hallatavateks osakesteks, mida on lihtne transportida ja taaskasutada. Iga päev 10 tonni plastpakendijäätmeid tekitava pakenditehase puhul vähendab selline mahu vähendamine transpordikulusid poole võrra ja võimaldab enne kogumist rohkem töödeldud jäätmeid ladustada.
Tööstusjäätmete mitmekülgsus muudab selle paindlikuks lahenduseks mitme{0}}materjali töötlemiseks. See purustab tõhusalt mitmesuguseid tööstusjäätmeid: plasti (HDPE-trumlid, PVC-torud, pakkekiled), metalli (alumiiniumijäägid, teraskomponendid, kasutuselt kõrvaldatud tööriistad), elektroonikajäätmeid (vanad trükkplaadid, seadmed, kaablid), paberit ja pappi (tööstuslikud pakendid, vananenud dokumendid) ja isegi komposiitmaterjale (kiud{2}}segamaterjalist tugevdatud plastmaterjalid). Lõikurisüsteemi saab kohandada konkreetsete jäätmevoogude jaoks-, näiteks tihedad lõikurid metalli jaoks, teravad lõikurid plasti jaoks ja nürid lõikurid paberi jaoks-, et maksimeerida tõhusust. Elektroonika ringlussevõtu tehases, mis töötleb segatud e-jäätmeid (sisaldab plastkorpusi, metallkomponente ja trükkplaate), tähendab see mitmekülgsus, et üks purustaja suudab enne materjali eraldamist kogu jäätmevooga hakkama, mis vähendab seadmete koondamist.
Sujuv integreerimine tööstusjäätmete töötlemise süsteemidega suurendab töö efektiivsust. Purustaja on ette nähtud ühendamiseks allavoolu seadmetega, nagu konveierid, separaatorid (metalli jaoks magnet, õhuga plastik) ja pressid, -mis loob täielikult automatiseeritud jäätmetöötlusliini. Seda saab integreerida rajatise SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) süsteemiga, mis võimaldab operaatoritel jälgida läbilaskevõimet, mootori koormust ja hooldusvajadusi eemalt. Täielikult automatiseeritud tootmisliiniga tootmisettevõttes tähendab see integreerimine, et jäätmed tootmispõrandalt toimetatakse otse purustajasse, töödeldakse ja sorteeritakse-kõike ilma käsitsi sekkumiseta, vähendades tööjõukulusid ja parandades protsessi tõhusust.
Täiustatud ohutus- ja juhtimisfunktsioonid kaitsevad tööstustöötajaid ja seadmeid. Purustajal on mitu turvablokeeringut (hädaseiskamisnupud, punkri kaitsed ja juurdepääsupaneeli lukud), mis hoiavad ära õnnetused töö või hoolduse ajal. Juhtsüsteemil on ülekoormuskaitse, mis peatab automaatselt töö, kui tuvastatakse võõrkeha (nt jäätmetes peidetud metalltala), mis hoiab ära mootorite või lõikurite kahjustamise. Rangete OSHA ohutusnõuetega tehase jaoks tagavad need funktsioonid vastavuse ja kaitsevad töötajaid vigastuste eest.
Suuremahuliste{0}}jäätmete töötlemise vajadustega tööstusrajatiste jaoks on Industrial Twin-Shaft Shredder põhivara. See tagab suure-töökindluse, suure läbilaskevõime, mitmekülgse materjalikäsitluse ja sujuva integreerimise automatiseeritud süsteemidega-, tagades tõhusa ja kuluefektiivse jäätmete töötlemise, mis on kooskõlas tööstusliku tootmise nõudmiste ja jätkusuutlikkuse eesmärkidega.
Kuum tags: tööstuslik kaksik-võlli purustaja, Hiina tööstuslike kaksikvõlli-purustite tootjad, tarnijad
|
Üksus |
Mudel-1 |
Mudel-2 |
Mudel-3 |
|
Mootor |
3 kW |
4KW |
7,5 kW |
|
Reduktor |
JKA77 |
JKA87 |
JKA97 |
|
Laagrite automaatne määrimine |
- |
- |
- |
|
Elektriline juhtkapp |
PLC kaitsesüsteem |
PLC kaitsesüsteem |
PLC kaitsesüsteem |
|
Sisend pöörlemiskiirus |
16 p/min |
17 p/min |
15 p/min |
|
Sisend pöördemoment |
1696 Nm |
2176 Nm |
4574 Nm |
|
Sisendvõlli läbimõõt |
Φ50 |
Φ60 |
Φ70 |
|
Tera spetsifikatsioon |
Φ180*12 |
Φ180*15 |
Φ200*20 |
|
Terade arv |
24 tükki |
25 tükki |
25 tükki |
|
Punkri suurus |
500 * 500 * 300 mm |
500 * 600 * 300 mm |
600 * 700 * 400 mm |
|
Masina üldmõõtmed (L*L*K) |
850 * 500 * 1300 mm |
1000 * 500 * 1450 mm |
1200 * 600 * 1550 mm |
|
Kasutusala |
Tööstusjäätmed / Tahked olmejäätmed / Biomass / Taaskasutatav jäätmed / Tootedokumentide hävitamine / Jäätmete kõrvaldamine / Tahked metallijäätmed |
||







